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日本日立FDAC压铸模具钢


FDAC

FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢,可制作特种耐热压铸模具。
 

FDAC特性

FDAC具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中(如顶出机构中的司筒),如发动机模具等。

FDAC化学成分

元素 C Mn V Si Cr Mo P S

百分比(%)

0.33-0.42

0.55-0.75

0.30-0.80

0.80-1.20

4.80-5.50

1.20-1.60

0.03

0.10-0.15

FDAC热处理工艺

项 目

加热温度/℃

开锻温度/℃

终锻温度/℃

冷 却 方 式

钢 锭

钢 坯

1140~1180

1120~1150

1100~1150

1050~1100

900~850

900~850

缓冷(砂冷或坑冷)

缓冷(砂冷或坑冷)


热处理
 
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。  
淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具)  
回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。 硬度:HRC530℃以下。

 

 



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