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SKD61特性用途


1.SKD61特性 

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。
●球化退火软化处理,切削加工性能良好。
● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
 
使用
 
SKD61是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

2.SKD61用途

1)日立SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
2)经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好,适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料
3)也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;
4)对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
5)压铸模热冲铸工作,及热作铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀、及热锻冲头等

热挤压模
用途 使用硬度
挤压型模、挤杆模垫
分流模、挤压杆
内衬套、挤压筒
HRC48~52
HRC46~50
HRC42~48

压铸压模
用途 使用硬度
喷嘴、顶针
模芯、镶嵌套
柱塞、套筒
HRC46~50
HRC40~50
HRC42~48

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